محصولات

پوشش گالوانیزه (ZF) یک پوشش آلیاژ روی-آهن است که دارای خواص جوشکاری مقاومتی عالی و چسبندگی رنگ است. این پوشش برای جوشکاری نقطه‌ای و کاربردهای رنگ‌آمیزی سطح بالا ایده‌آل است.

ورق قلع اندود، ورق فولادی نازکی است که با قلع پوشانده شده است. این ورق علاوه بر داشتن جلای فلزی بسیار زیبا، خواص عالی در مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت لحیم‌کاری و جوشکاری دارد.

ورق حلبی برای ساخت انواع ظروف مانند قوطی‌های غذا، قوطی‌های نوشیدنی، قوطی‌های ۱۸ لیتری و قوطی‌های هنری استفاده می‌شود. کاربردهای آن محدود به ظروف نیست؛ اخیراً، ورق حلبی برای ساخت قطعات ماشین‌های الکتریکی و بسیاری از محصولات دیگر نیز مورد استفاده قرار گرفته است.

پوشش آلومینیوم-سیلیکون/آلومینیوم-سیلیکون (AS) به روش غوطه‌وری گرم، اعمال پوشش آلومینیوم-سیلیکون با فرو بردن نوار آماده شده در حمام مذاب آلومینیوم-سیلیکون است. ترکیب حمام شامل ۸ تا ۱۱ درصد سیلیکون و مابقی آلومینیوم است.

پوشش آلیاژی ورق فولادی گالوانیزه آلومینیوم منیزیم از روی (Zn)، آلومینیوم (Al) و منیزیم (Mg) پس از پخت در دمای بالا ساخته شده است تا یک ساختار یوتکتیک سه تایی متراکم تشکیل دهد، به طوری که سطح ورق فولادی یک لایه پوشش فوق العاده متراکم و موثر در برابر خوردگی تشکیل می‌دهد. ورق آبکاری آلیاژ روی-آلومینیوم-منیزیم 275 گرم بر متر مربع تولید شده توسط کارخانه ما را می‌توان تضمین کرد که در شرایط پردازش و استفاده عادی، ظرف 30 سال زنگ قرمز ظاهر نشود. با توجه به ویژگی‌های روی-آلومینیوم-منیزیم، می‌تواند به طور کامل جایگزین محصولات گالوانیزه گرم و استفاده از بخشی از فولاد ضد زنگ شود.

الکتروگالوانیزاسیون از جریان الکتریکی برای رسوب روی محلول روی سطح ماده‌ای که قرار است آبکاری شود، استفاده می‌کند. این روش ضخامت پوشش یکنواخت و خواص تزئینی را ارائه می‌دهد و آن را به انتخابی ترجیحی برای کاربردهای مختلف تبدیل می‌کند. با این حال، برخلاف گالوانیزه گرم، مواد الکتروگالوانیزه معمولاً تحت عملیات کروماته قرار می‌گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی را افزایش داده و از تشکیل پودر سفید خوردگی جلوگیری کنند.

کویل فولادی PPGI

این ورق که معمولاً به عنوان ورق فولادی با پوشش رنگی شناخته می‌شود، از ورق فولادی نورد سرد با کیفیت بالا، ورق فولادی گالوانیزه گرم یا ورق فولادی گالوانیزه آلومینیومی به عنوان زیرلایه ساخته می‌شود. پس از چربی‌زدایی سطحی، فسفاته کردن و تبدیل به کروماته، با رنگ آلی پوشش داده شده و پخته می‌شود.

ورق گالوانیزه: به منظور جلوگیری از خوردگی سطح ورق فولادی و افزایش طول عمر آن، یک لایه روی فلزی روی سطح ورق فولادی اعمال می‌شود.

گالوانیزه گرم: یک ورق فولادی نازک که در حمام روی مذاب غوطه‌ور می‌شود تا لایه‌ای از روی روی سطح آن رسوب کند. در حال حاضر، روش اصلی تولید، گالوانیزه پیوسته است که در آن ورق‌های فولادی نورد شده به طور پیوسته در حمام روی مذاب غوطه‌ور می‌شوند تا ورق‌های فولادی گالوانیزه تولید شوند.

فولاد سیلیکونی غیر جهت‌دار

فولاد سیلیکونی غیر جهت‌دار نوعی فولاد سیلیکونی نورد سرد خاص با خواص عالی است. این ماده عمدتاً با مخلوط کردن، ذوب، ریخته‌گری، نورد گرم و سایر مواد اولیه مانند فروسیلیکون، سیلیکات کلسیم و فلز داغ ساخته می‌شود. در مقایسه با فولاد سیلیکونی نورد سرد معمولی، فولاد سیلیکونی غیر جهت‌دار دارای تلفات آهن کمتر، نفوذپذیری بالاتر و وادارندگی پایین‌تری است، بنابراین به طور گسترده در ترانسفورماتورهای قدرت، موتورها و ژنراتورها استفاده می‌شود.

صفحه فولادی الکتریکی (همچنین به عنوان ورق فولادی سیلیکونی یا ورق فولادی سیلیکونی شناخته می‌شود) به آلیاژ مغناطیسی نرم آهن سیلیکونی با محتوای کربن بسیار کم (پس از آنیل، محتوای کربن زیر 0.005٪ است) اشاره دارد، که عموماً دارای محتوای سیلیکون 0.5٪ تا 4.5٪ است. افزودن سیلیکون به آهن می‌تواند مقاومت الکتریکی و حداکثر نفوذپذیری آن را بهبود بخشد. عمدتاً برای ساخت هسته‌های آهنی برای ترانسفورماتورها، موتورها و ژنراتورهای مختلف استفاده می‌شود. صفحات فولادی الکتریکی به دو دسته تقسیم می‌شوند: صفحات فولادی الکتریکی جهت‌دار و صفحات فولادی الکتریکی غیر جهت‌دار.

ورق‌های فولادی سیلیکونی غیر جهت‌دار نورد سرد عمدتاً به عنوان هسته‌های آهنی برای موتورها و ترانسفورماتورهای کوچک استفاده می‌شوند و آلیاژهای مغناطیسی نرم ضروری در صنایع برق، الکترونیک و نظامی هستند. این ماده بیشترین کاربرد را در مواد مغناطیسی دارد و یک ماده مهم فلزی با عملکرد صرفه‌جویی در انرژی است. تقاضا برای فولاد سیلیکونی غیر جهت‌دار نورد سرد در بازار به طور پیوسته در حال افزایش است.

فولاد نورد گرم اسیدشویی شده و روغن‌کاری شده (HRPO) نوعی فولاد است که پس از نورد گرم، تحت فرآیند اسیدشویی و روغن‌کاری قرار می‌گیرد. فرآیند اسیدشویی، پوسته و زنگ‌زدگی را از سطح فولاد پاک می‌کند، در حالی که فرآیند روغن‌کاری یک لایه محافظ روغن اعمال می‌کند تا از تشکیل زنگ‌زدگی در آینده جلوگیری کند. کار با فولاد حاصل آسان‌تر است، مزایای ساخت زیادی دارد و نسبت به فولاد نورد گرمی که این فرآیند را طی نکرده است، سطح صاف‌تری دارد.

این اصطلاح به فرآیند تولید ورق فولادی از یک تختال، معمولاً یک تختال ریخته‌گری مداوم، با گرم کردن آن و سپس پردازش آن از طریق آسیاب‌های خشن‌کاری و پرداخت‌کاری اشاره دارد. ورق فولادی داغ حاصل سپس از طریق جریان لایه‌ای تا دمای مورد نظر خنک شده و توسط دستگاه کلاف‌پیچ به صورت کلاف‌های ورق فولادی پیچیده می‌شود. کلاف‌های ورق فولادی خنک شده تحت عملیات پرداخت‌کاری مختلفی مانند تراز کردن، صاف کردن و برش قرار می‌گیرند تا صفحات فولادی، کلاف‌های مسطح و محصولات نوار فولادی با برش طولی تولید شوند. سپس این محصولات بازرسی، وزن، بسته‌بندی و مطابق با نیاز کاربران علامت‌گذاری می‌شوند. در اصل، یک شمش فولادی پس از گرم شدن، چندین دور نورد می‌شود و سپس لبه‌ها برش داده شده و اصلاح می‌شوند تا یک ورق فولادی تشکیل شود. این فرآیند به عنوان نورد گرم شناخته می‌شود.

فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که تحت پردازش بیشتری قرار گرفته است. پس از سرد شدن فولاد نورد گرم، آن را در دمای اتاق دوباره نورد می‌کنند تا به ابعاد دقیق‌تر و کیفیت سطحی بهتری دست یابند.

کدهای فولاد الکتروگالوانیزه سه عنصر را ترکیب می‌کنند:

1. درجه فلز پایه (به عنوان مثال، SPCC، SPCD)
2. شناسه فرآیند "E" (الکتروگالوانیزه)
3. مشخصات پوشش روی (نوع/جرم)

آنها در صنایعی مانند ساخت و ساز، صنایع سبک، خودرو، کشاورزی و تجارت بسیار محبوب هستند.

این محصول مزایای قابل توجهی دارد، از انعطاف‌پذیری عالی برخوردار است و همچنین از قابلیت‌های ضد آب و ضد زنگ فوق‌العاده‌ای برخوردار است.

شایان ذکر است که این محصول نوار فولادی گالوانیزه از نظر پارامترهای مشخصات، انعطاف‌پذیری بالایی را نشان می‌دهد. عرض، ضخامت و وزن آن را می‌توان مطابق با نیازهای خاص مشتریان سفارشی کرد.

فولاد سیلیکونی یک آلیاژ مغناطیسی نرم است که عمدتاً از سیلیکون و آهن تشکیل شده و دارای محتوای کربن بسیار کمی است. این آلیاژ مزایای قابل توجهی از جمله چگالی شار مغناطیسی اشباع بالا، نفوذپذیری مغناطیسی بالا، وادارندگی کم، خواص عملکردی پایدار و مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ را ارائه می‌دهد.